Cromatura della guida lineare

Perché le guide lineari devono essere cromate?

Le guide lineari in acciaio ordinario possono soddisfare le esigenze operative di base in ambienti interni asciutti convenzionali, ma in scenari di utilizzo pratico come apparecchiature di automazione, macchine utensili di precisione, attrezzature per esterni, officine di lavorazione umide e condizioni di lavoro corrosive e polverose, le carenze delle guide in acciaio nudo sono molto evidenti.

Le guide non trattate, se esposte direttamente all'aria, sono soggette a problemi come ossidazione, ruggine, macchie superficiali e corrosione puntiforme quando esposte a vapore acqueo, nebbie acide o alcaline, fluidi da taglio, impurità di polvere, ecc. Una volta che la guida arrugginisce, ciò causerà direttamente il blocco del cursore, aumenterà la resistenza all'attrito e incrementerà il rumore operativo. La precisione di posizionamento diminuirà rapidamente, il che non solo influisce sulla stabilità complessiva dell'apparecchiatura, ma riduce anche notevolmente la durata utile della guida e del cursore. La sostituzione frequente dei componenti aumenterà i costi di manutenzione dell'apparecchiatura e le perdite per fermo macchina.

Allo stesso tempo, le guide ordinarie, muovendosi avanti e indietro con attrito per lungo tempo, possono facilmente causare usura e graffi sulla superficie, con conseguente aumento dei giochi, deviazioni nel movimento e altre situazioni, che non possono soddisfare i requisiti di produzione automatizzata ad alta precisione, alta frequenza e alta durabilità.

Il processo di cromatura è una soluzione matura per il rafforzamento superficiale dei punti critici delle condizioni di lavoro delle guide lineari. Applicando uno strato di cromo denso sulla superficie del substrato della guida tramite elettrodeposizione, si crea di fatto un rivestimento protettivo ad alta resistenza per la guida, risolvendo alla radice i problemi di ruggine, usura e scarsa resistenza alla corrosione delle guide in acciaio nudo. Allo stesso tempo, migliora la levigatezza superficiale e la scorrevolezza della guida, adattandola a scenari di utilizzo industriale più complessi e gravosi.

Serie di prodotti per guide lineari cromate

La guida lineare cromata della nostra fabbrica è completamente lavorata sulla base dei substrati standard delle guide convenzionali, mantenendo le dimensioni di installazione originali, la precisione di assemblaggio e l'intercambiabilità. Non è necessario modificare la struttura di installazione dell'attrezzatura e le guide ordinarie possono essere sostituite direttamente. Le specifiche principali comunemente utilizzate sono complete e adatte a varie attrezzature automatiche, macchinari di precisione, attrezzature CNC, attrezzature di trasporto, ecc.

1. Serie di specifiche convenzionali per guide lineari

Coprendo le tre serie principali HG, EG, RG e MG, incluse le specifiche comunemente utilizzate come 15, 20, 25, 30, 35 e 45, corrispondenti a diversi livelli di carico. La guida cromata pesante HG è adatta a macchine utensili pesanti, ad alta rigidità e attrezzature di stampaggio; la guida cromata media EG è adatta a moduli di automazione piccoli e medi e attrezzature di trasferimento; le micro guide cromate MG sono progettate per piccole apparecchiature di precisione, strumenti e micro slitte, per soddisfare i requisiti operativi ad alta precisione con carichi leggeri.

2. Suddivisione delle categorie del processo di galvanizzazione

Secondo i requisiti del cliente, è suddiviso in due tipi di modelli industriali: cromatura dura e cromatura decorativa. Il rivestimento di cromo duro industriale ha uno spessore uniforme e una durezza maggiore, con particolare attenzione alla resistenza all'usura, alla resistenza alla produzione e alla resistenza alla corrosione, progettato per un funzionamento ad alta frequenza a lungo termine delle apparecchiature; Il rivestimento di cromo decorativo ha una finitura superficiale più elevata, un eccellente effetto antiruggine e una migliore texture estetica, rendendolo adatto a scenari con requisiti duali di aspetto e protezione delle apparecchiature.

3. Prodotti personalizzati

Supporto di servizi personalizzati come taglio di lunghezza non standard, personalizzazione del rivestimento con spessore speciale, elettroplaccatura locale e smussatura di precisione su entrambe le estremità. La durezza e lo spessore del rivestimento possono essere regolati in base alle condizioni operative dell'attrezzatura del cliente, ed è adatto ad ambienti di lavoro speciali come alta temperatura, alta umidità, acidità, alcalinità e polvere.

Le guide cromate possono ritardare in una certa misura la loro durata e sono meno soggette a ruggine, ma la loro precisione non è buona come quella delle guide non cromate. Attualmente, le guide lineari della serie micro MG di grado ordinario che non richiedono alta precisione possono essere cromate. Ognuno può prendere ciò di cui ha bisogno