Le principali differenze e tipologie di operazioni tra ricottura e normalizzazione nel processo di produzione dei cuscinetti
La ricottura, nota anche come bollitura, nome in codice Th, è il processo di riscaldamento di un pezzo di acciaio a Ac1 o Ac3 o superiore (30-50 ℃), trattenendolo per un periodo di tempo e quindi raffreddandolo lentamente (di solito utilizzando il raffreddamento del forno ).
La normalizzazione, nota anche come fiamma libera, codice Z, è il processo di riscaldamento delle parti in acciaio a Ac3 o Acm o superiore (30-50 ℃), trattenendole per un periodo di tempo e quindi raffreddandole in aria con un raffreddamento leggermente più veloce velocità rispetto alla ricottura.
La differenza principale tra la ricottura del cuscinetto e la normalizzazione è che la normalizzazione è una deformazione o un caso speciale di ricottura completa e l'unica differenza tra i due è la velocità di raffreddamento. Solitamente il raffreddamento della ricottura avviene in forno, mentre la normalizzazione avviene con il raffreddamento in aria. La normalizzazione è adatta sia per l'acciaio ipoeutettoide che per l'acciaio a piastre ipereutettoidale. Per gli acciai eutettoidi la normalizzazione viene generalmente utilizzata per eliminare i carburi reticolari; Per gli acciai ipoeutettoidi, lo scopo della normalizzazione è sostanzialmente lo stesso della ricottura, principalmente per affinare i grani ed eliminare i difetti nella struttura. Tuttavia, le scaglie di perlite nella struttura normalizzata sono più fini di quelle nella struttura ricotta, e la quantità di perlite è maggiore e la quantità di ferrite è minore nell'acciaio ipoeutettoidico. Pertanto, la durezza e la resistenza dell'acciaio dopo la normalizzazione sono superiori a quelle dopo la ricottura. Pertanto, si può vedere che nella pratica produttiva, i materiali con carburi reticolari nell'acciaio devono essere normalizzati ed eliminati prima di poter utilizzare altri processi. Per i materiali con requisiti prestazionali dopo il trattamento termico, il processo di ricottura può essere selezionato in base ai diversi requisiti e ai tipi di acciaio. Ad esempio, se dopo il trattamento termico sono richieste una certa resistenza e durezza, si può scegliere il processo di normalizzazione; Se è richiesto un certo grado di plasticità e la resistenza e la durezza sono ridotte al minimo, si dovrebbe scegliere il processo di ricottura.
Tipi comuni di operazioni di ricottura nella produzione di cuscinetti
(1) La ricottura completa (comunemente nota come ricottura) viene utilizzata principalmente per getti, pezzi fucinati e profili laminati a caldo di acciaio per ponti eutettico e acciaio legato, e alcuni sono utilizzati anche come componenti strutturali saldati. Il suo scopo è affinare i grani, migliorare la microstruttura, eliminare lo stress residuo, ridurre la durezza, migliorare la plasticità e migliorare le prestazioni di taglio. La ricottura completa è un lungo processo di ricottura. Per abbreviare il tempo di ricottura, viene comunemente utilizzato il processo di ricottura isotermica invece del processo di ricottura completo. Rispetto alla ricottura completa, lo scopo della ricottura isotermica è lo stesso della ricottura completa, ma riduce notevolmente il tempo di ricottura.
(2) La ricottura sferoidizzante viene utilizzata principalmente per l'acciaio ipereutettoidico e l'acciaio per utensili legato (come utensili da taglio, strumenti di misurazione, stampi e cuscinetti). Il suo scopo principale è ridurre la durezza, migliorare la lavorabilità e prepararsi per la futura tempra.
(3) La ricottura di distensione (nota anche come ricottura a bassa temperatura) viene utilizzata principalmente per eliminare le tensioni interne in pezzi fusi, forgiati, parti saldate, parti laminate a caldo e altri componenti.
(4) La ricottura di ricristallizzazione viene utilizzata per eliminare l'incrudimento causato dalla lavorazione a freddo (trafilatura a freddo, stampaggio a freddo, laminazione a freddo, ecc.). Lo scopo è eliminare lo stress interno, migliorare la plasticità e migliorare i tessuti.
(5) La ricottura per diffusione viene utilizzata principalmente per gli acciai legati, in particolare per i getti di acciai legati e i lingotti di acciaio. Lo scopo è quello di sfruttare l'elevata capacità di diffusione degli atomi ad alte temperature per alleviare o eliminare il fenomeno della composizione chimica non uniforme nell'acciaio.
